Metal Şekillendirme Endüstrisinde: Stampack Xpress

metal şekillendirme

Metal şekillendirme endüstrisi, uzun yıllardır teknolojik yeniliklerin ve gelişmelerin odak noktası olmuştur. Bu alandaki en son yeniliklerden biri de Stampack Xpress’dir. Bu modül, kalıp tasarımı ve simülasyonunda bir dönüm noktası olarak öne çıkar. Söz konusu yazılımın tercih sebepleri ve sunduğu avantajlar hakkında bilgi sahibi olmak için okumaya devam edin.

Kullanıcı Dostu Arayüz ve Kolaylık

Stampack Xpress, basit ve kullanıcı dostu arayüzüyle dikkat çekiyor. Kalıp tasarımcılarının, malzeme bilimi veya sonlu elemanlar konusunda derin bilgiye ihtiyaç duymadan, pratik şekillendirme simülasyonları gerçekleştirebilmesini sağlıyor. Bu, her seviyeden tasarımcının iş akışını hızlandırıyor ve verimliliği artırıyor.

Arayüzün kullanımı kolay olması, endüstri profesyonellerinin yanı sıra yeni başlayanların da Stampack Xpress’i rahatlıkla kullanabilmesini sağlıyor. Ayrıca, birçok CAD uzantısını desteklemesi, farklı tasarım platformlarında çalışanların da entegrasyonunu kolaylaştırıyor.

Geniş Ürün Yelpazesi ve Esnek Uygulama Alanları

Stampack Xpress, çok yönlü uygulamalara olanak sağlayan kabuk ve hacim elemanlı simülasyon kombinasyonuyla öne çıkıyor. Simüle edebildiği ürünler arasında otomotiv parçaları, metal konteynerler, fırın tepsileri ve daha fazlası yer alır. Bu geniş ürün yelpazesi, endüstrideki çeşitliliği karşılamak adına önemli bir avantaj sağlıyor.

Kabuk Elemanlı Simülasyonun Gücü

Stampack Xpress’in kabuk elemanlı simülasyon özelliği, ince sacların büyük radyuslarla şekillendirme proseslerini doğru bir şekilde simüle etme imkanı sunar. Bu özellik, kısa hesaplama süreleriyle endüstri standardı haline gelir. Böylece otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Daha kalın saçlarda bile kabuk elemanlı simülasyon, başlangıçta faydalı bir ön izlenim sağlamak için idealdir.

Hacim Elemanlı Simülasyonun Esnekliği

Stampack Xpress’in hacim elemanlı simülasyon özelliği, şekillendirme prosesini maksimum doğrulukla kullanıcılara sunma amacıyla tasarlanır. Bu özellik, kalın plakaların, keskin radyusların veya malzemede ezmeyle şekillendirme işlemlerinin güvenilir bir şekilde doğrulanmasını sağlar. Ayrıca, 3B hacim elemanlı simülasyon, açınım ile kalıp yüzeyi arasındaki teması sağlar. Ek olarak pres üzerindeki fiziksel kontağı doğru bir şekilde yansıtır. Böylece gerçekçi sonuçlar elde edilmesini sağlar.

Geri Yaylanma ve Telafisi

Stampack Xpress’in en önemli özelliklerinden biri, geri yaylanma ve telafisi özelliğidir. Bu özellik, şekillendirme sonrası parçanın geri yaylanmasını simüle eder. Böylece takım yüzeylerini buna göre telafi etme imkanı sunar. Özellikle hacim elemanlı analizlerde daha doğru sonuçlar sunmasıyla dikkat çekiyor. Ayrıca Geri yaylanma kompenzasyonu, iterasyonlu bir prosedür olarak tasarlanmıştır. Bu da kullanıcıların daha doğru sonuçlar elde etmelerine olanak sağlar.

Sonuç

Stampack Xpress, metal şekillendirme endüstrisinde bir devrim niteliği taşıyor. Kullanıcı dostu arayüzü, geniş ürün yelpazesi ve güçlü simülasyon özellikleriyle, kalıp tasarımcılarına benzersiz bir deneyim sunar. Bu yenilikçi çözüm, endüstrideki süreçleri hızlandırırken, kaliteyi de artırarak, şirketlerin rekabet gücünü önemli ölçüde artırıyor. Stampack Xpress, metal şekillendirme endüstrisindeki geleceği şekillendirecek önemli bir araç olarak öne çıkıyor.

Nümerik Kontrol Grup, Sac Kalıbı, Hacim Kalıbı, Tel Kafes, Analiz ve Simülasyon için VISI, MACHINING STRATEGIST, NCSIMUL, STAMPACK XPRESS, CAD CAM CAE, CNC programlarını sunar.

İşinizi geliştirmek ve bu programlar hakkında detaylı bilgi için bilgi@nkg.com.tr üzerinden bize ulaşın. Ayrıca, “Stampack ile Sac Metal Şekillendirme başlıklı blog yazımız da ilginizi çekebilir. Okumak için tıklayınız!

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir